臥式注塑機常見故障維修與保養

臥式注塑機維修: 注（zhù）射螺杆、止逆環（huán）和機筒組成注塑機的心髒（zāng）部（bù）分，決定了加工的質量和效率，必須使它們保持良好的（de）工（gōng）作狀態。首（shǒu）先進口臥式注塑機（jī）在采取（qǔ）必（bì）要（yào）的措施防止非塑料（liào）的碎屑混入塑料料流內，再者要重視檢查螺杆與機筒間、止逆環與機（jī）筒的正確間隙，正常的間隙（xì）應能封住塑料回流並產生塑化所（suǒ）需的剪切作用，當（dāng）發現熔膠動作緩慢、熔料有斑點和黑點，或產品成（chéng）形不（bú）穩（wěn）定時應檢查螺杆、止逆環和機筒的磨損情況。

進（jìn）口二（èr）手（shǒu）注塑機的部分常見故障的（de）起因及解決方法：進口二手注塑機生產不穩（wěn）定或不合格，在穩定的生產周期中，出現成品質量不穩定，可（kě）能是機械零件磨（mó）損或調整失當所致。

1、螺杆、止（zhǐ）逆（nì）環、機筒的磨損（sǔn）。

2、注射油缸內密封圈（quān）損（sǔn）壞而產生內漏。

3、發熱筒的溫度控製不穩定（dìng）。

4、壓力、速度控製部（bù）分失常。

進口臥式注塑機（jī）的噪音產生

不正常的（de）噪音（yīn）產生，表示有（yǒu）零件損壞或調整不（bú）當，應按噪音發出的位置查明原因（yīn）即時維修。

1、油箱內的液壓油不足，油泵吸入空氣或濾油器汙物阻塞都會造成油泵缺（quē）油，引致油液中的氣泡排出（chū）撞擊葉片而產生噪（zào）音，解決的方法是檢查油量，防止吸入空氣及清（qīng）洗濾油器。

2、液壓油（yóu）粘度（dù）高、增加流動阻力，需要更換合適的液壓油。

3、由於油泵或電機的軸承或葉片損壞（huài），聯軸器的同心度偏差引起噪音，須調整同心度或更換零件。

4、方向閥反應失靈但功能仍（réng）在，如閥心磨損，內漏、毛刺阻塞、移動（dòng）不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會產生噪音。解決的方法是（shì）清洗閥芯，閥芯磨損須更換新件，電流須（xū）穩定及充足。

5、液（yè）壓（yā）元件損壞或油路管道阻（zǔ）塞令液壓（yā）油高速（sù）流動時產生噪音。

6、機械（xiè）部分故障，軸承磨損或機械缺乏潤（rùn）滑油或零件鬆動，應找出原因將零件緊固或更換，

臥式注塑（sù）機保證有足夠的潤滑油：

油（yóu）溫過高導致（zhì）油溫不正（zhèng）常上升可能（néng）是冷卻係統不正常或油壓元件在工（gōng）作時產生高熱而引起。

1、冷卻係統（tǒng）不正常

1）冷卻係統供應不足，如水掣未完全開啟，水壓不足或（huò）水泵流量不符合需要等。

2）管道堵塞，如過濾網、冷卻（què）塔或水管堵塞（sāi）。

3）冷卻水溫過高，如冷卻（què）塔散熱能力不足，或（huò）損壞或氣溫過高。

2、液（yè）壓係統產生高熱

1）油泵損壞，內部零件在高速轉動時磨損產（chǎn）生高熱。

2）壓力調（diào）節不適當，液壓係統長期處於高壓狀態而過熱。

3）油壓元件內漏，例如方向閥損（sǔn）壞或密封圈（quān）損（sǔn）壞令高壓油流經細小空間時產生熱量。