機械手主要由執行機構、驅動機構和控製係統三大部分組成。手部是用(yòng)來抓持工件(或工具)的部件,根據被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材(cái)料和作(zuò)業要求而有多種結構形式,如(rú)夾持型、托持型和吸附型等。
機械手功能介(jiè)紹
1、分辨率
在機械手功能中,精度常常容易和分辨率、位置重複精度相混淆。機械手(shǒu)的(de)分辨率是(shì)由係統設計參數(shù)所決定的,並(bìng)受到位置反饋檢測單元性能的影(yǐng)響。同時,分辨率又分為編程分辨率與控製分辨率。
編程分(fèn)辨率是指程(chéng)序(xù)中可(kě)以設定的最小(xiǎo)距離單位,又稱基準分(fèn)辨率。例如:當電機(jī)旋轉0.1°,機(jī)械手腕點(手(shǒu)臂尖端點)移動的直線距離為0.01mm時,其基準分辨率為0.01°mm。
控製分辨率是位置反饋回路能夠檢測到的最小位移量。例如(rú):若每周(轉)1000個脈衝的(de)增量方式的光碼(mǎ)盤與電機同軸安裝的話,則電機每轉0.36°即(360°)/1000rpm,光(guāng)碼盤(pán)就(jiù)發出(chū)一個脈衝,因此,0.36°以下的角度變(biàn)化無法檢測,該(gāi)係統的控製分辨率為0.36°。
當編程分辨率(lǜ)與控製分辨率相等時,係統性達到最高,兩者統稱係統分辨率。
2、精度
機(jī)械手臂(bì)的最(zuì)終精度主要依存於機械誤(wù)差、控製算法與係統分辨率。機械誤差主要產生於傳動誤差、關節間(jiān)隙與聯杆機構的(de)撓性。傳(chuán)動誤差是由輪齒(chǐ)誤差、螺距誤差等所引起的;關節間隙是由關節處軸承間隙、諧波齒隙等(děng)引起的;而聯杆的撓性隨機械手的位型、負(fù)載的變化而(ér)變化。
3、位置重複精度
位置重複精度是關於精度的統計數據。任何一台機械手,即(jí)使在同一環境、同一條件、同(tóng)一動作、同一命令之下,每一(yī)次的動(dòng)作位置也不可能(néng)完全(quán)一致,會有一定的誤差。但可控製機械手的誤差在一定範圍(wéi)之內。
測試機械手的位置重(chóng)複精度時,不同速度、不同(tóng)方位下,反複試驗的(de)次數越(yuè)多,位置重(chóng)複精度的評價就越準確。由於位置重複精度不受負載變化的影響(xiǎng)。因此通常用位置重複精度這一指標作為示教/再現方式機械手水平的(de)重要指標。